伺服试验机主机具有结构紧密相连、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。伺服试验机的主机为双立柱框架式结构，双立柱外表面采用电镀硬铬处理，进一步提升外形的美观程度，同时提高防腐蚀能力；横梁可升降用于调整试验空间，横梁调整采取了液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验的稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动；横梁运动（升降、锁紧）由横梁驱动模块控制两只夹紧油缸和两只升降油缸协调工作完成，驱动模块采用**手动转阀控制，零泄露，可保证试验的可靠性；负荷传感器安装在横梁下端面，用于测量试验负荷。伺服试验机抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载。山西万能试验机设备
伺服试验机的主机:配置油缸下置式主机机架，此结构较大降低了主机高度，运输、安装便捷，稳定性很高、可靠。蜗轮蜗杆结构的主机，丝杠固定不同，蜗轮蜗杆副安装在在移动横梁内，由盘式电机驱动，通过丝母旋转带动移动横梁上下移动。上下对中稳定性好，试验曲线平滑无台阶，主机刚度较大。测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机**PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分所组成;标准电液伺服油源:为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为伺服试验机配套使用;选用技术成熟的油泵-电机，质量放心可靠，稳定性很高。浙江液压控制伺服系统伺服试验机线圈由漆包线绕制而成。
伺服试验机的应用：随工业技术的快速的提升，对电机的伺服特性不断提出更高的期望和要求，使伺服电机在很多应用场合拥有无法替代的地位.由于伺服电机克服了铁芯电机不可逾越的技术障碍.伺服电机应用于高科技领域进入大工业和民用领域后，十多年来得到迅速的发展，尤其是在工业发达国家，已经涉及到大部分行业和许多产品。1、需要快速响应的随动系统。如导弹的飞行方向快速调节，高倍率光驱的随动控制，快速自动调焦，高灵敏的记录和检测设备，工业机器人，仿生义肢等，伺服电机能很好地满足其技术方面的要求。2、对驱动元件要求平稳持久拖动的产品。如各类便携式的仪器仪表，个人随身装备，野外作业的仪器设施，电动车等，同样一组电源，供电时间能延长一倍以上。
要将伺服试验机和计算机进行连接的时候，一定要严格按照说明书上的要求要做，如果还是不会操作，要让经验比较丰富的操作人员来连接，以免出错。伺服试验机的试验机结果是能够最终靠电脑整合并打印出来的，在打印之前要先检查一下打印机是否可用。伺服试验机使用完毕后，要将被测物体和夹具卸掉，以免影响下次使用。在关闭试验机的时候，一定要先将机器关闭在关闭电源，不要直接关闭电源，会减少机器的常规使用的寿命。电液伺服试验机是利用电液伺服阀作动器工作，把载荷直接作用到试件上。较大的减少了传动环节，极大地提高了这类试验祝的动荷性能，其加载频率为O-50 Hz，还能轻松实现正弦波、三角波和方波等加载波形。在计算机等设备控制下，该机能轻松实现动态程序加裁和随机疲劳加载，把试验机性能提高到一个新水平。但其价格昂贵，耗电量大，需要**冷却系统，一般用户难于批量购置。伺服试验机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲。
伺服试验机普遍应用于用于聚合物基复合材料、非金属材料的动态疲劳试验测试，并且有导出实验测试的结果数据、图形及其分析研究等功能。材料和零部件的动、静态力学性能测试，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。电液伺服动态疲劳系列试验机的研制、开发过程中电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，吸取国际先进电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。电液伺服试验机的关键配套元件选用国际、国内同种类型的产品的出名品牌产品。较大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今国际先进的技术制造，整个试验系统的整体性能与国际出名动态试验机公司产品技术水平相当。该系列新产品具有使用起来更便捷，控制精度高，可靠性好等特点。伺服试验机低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。伺服泵站供货价格
微机控制伺服试验机大多数都用在金属材料和非金属材料、部件、结构件、标准件，特别是新型材料如度钢、钛合金和增强合成纤维等材料的拉伸、压缩、疲劳、低周疲劳、应变疲劳、裂纹扩展、断裂力学、实物试验以及模拟试验，对称循环、非对称脉动交变载荷循环的疲劳试验等测定其疲劳性能参数、疲劳寿命、循环弹性模量、疲劳裂纹扩展速率。可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。山西万能试验机设备
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