从事质量检验和研发创新等工作20余年来，苏保信从一名普通操作工成长为高级技师，先后获得7项发明专利和14项实用新型专利，为企业节省本金上千万元。
冲洗，描迹……苏保信正在测量铜片中的杂质元素，每一个步骤他都重复了成百上千次，但每一次操作，他都一丝不苟。苏保信是安徽省某特种电磁线股份有限公司技术中心实验室主任。
“我们目前所制造的电磁线以铜线为主，使用的铜基本上纯度能够达到99.99%，但仍然有0.01%的杂质。”苏保信扶了扶眼镜，“可别小看这些杂质。在这些杂质中，可以检测出大约20种元素，每一种元素的含量稍有不同，都可能对整个材料的特性产生细微的影响，在极端的环境中，往往会产生严重的后果。”
电磁线，简单来说，是电线的一个分支，包括导体和绝缘层两部分。与普通电线不同的是，电磁线的绝缘层材料特殊，通常用绝缘漆进行涂抹，厚度极薄。苏保信的工作，是针对不一样的产品需求，确定电磁线特性，并依照产品监测数据，发现电磁线的不足，进而通过工艺和材料的改进解决问题。
苏保信（右）为工作人员讲解热老化耐压试验仪的操作规程。新华社记者黄博涵 摄
说起来简单，操作起来却不易。2013年，苏保信的团队接到了一个棘手的任务，为实现高端制冷设备的国产化，需要制造出国产毛细铜管空心漆包线。“一般来说，电磁线都是实心的，但是这种设备要求电磁线可以具备输送制冷剂的功能，所以必须是空心，但这可不是把传统电磁线中间挖空那么简单。”苏保信笑着说。
空心导体强度低，焊接难度极大，几乎一拉就断，涂漆难度也随之增大，当时这种产品主要是依靠进口，国内还没有成熟的技术。怎么办？苏保信的答案是：从零开始，加紧攻关。
不断改进辅助工具，温度和时间数据一个个试验，历经几千次的失败，耗时两年，最终顺利完成任务。
在苏保信眼中，实验室是枯燥的，但也是有趣的。“对我们来说，每一次成功都建立在无数次失败的基础上，但是研发成功的成就感始终在激励着我。”苏保信说，“每一次失败虽然令人沮丧，但反过来想，也是发现错误的过程。排除错误的过程，就是迈向成功的过程。”
靠着这份坚持，苏保信成功开发了汽车电机铜圆漆包线、毛细铜管空心漆包线、聚酰亚胺漆包线，以及特种扁平电磁线等多项高技术产品，不但开拓了市场，而且实现了很多高端需求产品的国产化，填补了国内空白。
如今，苏保信不但成为企业的技术骨干，更承担起了培养年轻技术工人的职责。2013年5月，“苏保信创新工作室”成立，这是以苏保信为带头人，集人才教育培训、技术创新、科技攻关和成果推广等功能于一体的创新工作室。目前工作室成员配有10余名研发工程师，分别来自研发技术部门、质量控制部门、市场开发部门和生产一线，已形成了中青两代技术骨干在多岗位多工种上的无缝对接。
“不断借助最新的技术，利用创新的思维，才能研发出新产品。同时，依托工作室，培养更多的创新型人才，这是我的责任。”苏保信说。
