随着科学技术水平的不断的提高，进行光谱分析的仪器也在不断的变化，目前比较先进的仪器就是光电直读光谱仪。目前，光电直读光谱仪被大范围的应用到金属材料的光谱分析中，在化学材料领域发挥着重大的作用。

  当光照射到材料上的时候，就会使材料的基础分子结构中的电子发生明显的变化，从而改变材料对于光的反应变化，而光谱仪可以有明显效果地的检测到这种变化。光谱仪能够把复色光的不同波长进行分离处理，通过一些别的仪器来获得光谱中的波长及其强度。目前这种光谱的分析在很多方面都被大范围的应用，极大的提高了材料分析的效率。对于不一样的光谱，比如拉曼光谱、荧光光谱等，都能够直接进行光谱分析。当前的单色仪的光谱范围比较宽并且分辨率也比较高，并能利用电脑进行波长的自动扫描，这样就可通过相应的设备来做一些对性能要求比较高的检测，在进行光谱分析的时候一般都通过电脑来扫描单色仪。当光线透过入射狭缝的时候，一般都要用光学准直镜将复合光转换为平行光，这些平行光通过衍射光栅后就会呈现出不同的波长，利用聚焦反射镜将这些不同的波长成像为出射狭缝，并且可通过电脑来控制出射的波长。由于金属材料与电极之间会产生放电现象并且产生辉线光谱，这样就能利用光电直读光谱仪进行测定，来确定金属材料当中所含有的元素数量。在进行材料的分析时，要通过光源的电源进行激发，然后光就能在聚光透镜的帮助下进入到入口狭缝当中，并且分光会出现在衍射光栅上，这样只需要获得衍射光栅上的光谱就可以，并且通过光电倍增管将这些光转换为电流[1]。

  光电直读光谱仪是目前进行材料分析的时候一种比较有效的方法，其有着一些比较好的特点，比如操作要求低，通过电脑自动化分析、对光谱的分析范围大并且速度很快、进行分析的时候灵敏度比较高、获得的误差比较小。一般在利用光电直读光谱仪进行分析的时候一个人就可以完成操作，利用电脑的自动化系统来进行分析，完毕之后相关人员只需要将化验结果打印出来即可。并且将这些化学材料的信息储存到数据库当中，在以后进行使用的时候可以快速的查询到，特别是在进行配制合金的时候利用这些数据进行分析，保证配制的科学合理。在进行光电直读光谱仪的使用之前，要根据不同的情况选择不同的基体，比如要想检测铁成分就需要使用铁基。并且还要保证在检测元素的时候光电直读光谱仪当中有相应的通道，要根据企业的实际情况来确定元素的检测通道，保证通道不仅能够满足当下的检测要求，还能在以后进行检测的时候能够使用。光电直读光谱仪根据不同的条件有着不同的分类，根据波长范围有真空型和非真空型，其中非真空型能够检测的光谱波长在紫外区和可见区当中，真空型则能检测到比较短的光波波长；根据通道有单通道光谱仪以及多通道光谱仪。

  使用光电直读光谱仪对化学材料的元素进行检测分析的时候，化验结果与真实的元素含量总是存在一些差距的，这些误差在测量的时候一般都存在，根据其性质的不同可以分為系统误差、偶然误差以及过失误差，下面就对这几种误差的产生来源以及原因进行分析。

  系统误差一般也称为可测误差，由于它是在进行分析的时候受到一定因素影响而产生的，所以这种误差是可以进行测量的。一般情况下，系统误差总是偏高或者偏低。比如在测量光谱标样的时候，可以发现化验结果与实际含量总是存在着一定的误差，这种误差就可以称之为系统误差[2]。我们可通过系统误差来校正测量值，从而保证化验结果的准确性。一般系统误差的来源主要有以下几种：

  （1） 材料的实际情况不符合理论状态。由于金属材料经常会受到外界因素的影响，这样就会导致其内部的分子结构发生变化，在进行光谱直读分析的时候就会与理论的数据存在着一些差距。

  （2） 在做多元化的分析的时候掺杂其它元素。一般在检测试样中的其他元素与标准样品当中的其它元素含量情况不太相同，这样就会造成化验结果产生误差。

  （5） 氩气不是纯净的。一般如果在氩气中产生氧气或者水蒸气，都会使氩气发生斑点变坏的现象。如果在氩气管道和电极架之间有污染物的时候，就会影响检测的结果，从而造成系统误差。

  （6） 坞电极也会影响系统误差。在进行光谱分析的时候，坞电极的顶尖角度是一定的。但是在长期的使用中，坞电极会的顶尖就会延长，从而影响到光谱分析的结果。并且在坞电极的激发的时候会产生一些金属蒸气，这些金属蒸气会污染透镜，从而在检测的时候产生系统误差。

  （7） 透镜引起的误差。在透镜的内部一般都是真空的，但是其内表面经常被真空泵油蒸气污染，外表面被金属蒸气污染，这样就会降低光的透过率。这样在测量的时候就会引起系统误差，所以相关人员要及时的清理聚光透镜。

  偶然误差也是一种随机误差，其主要是因为一些偶然的因素而造成的误差，比如检测温度、振动等。这些误差的产生是不可控制的，并且能够影响到检测的精密度。一般偶然误差的来源有以下几种：

  （1） 进行检测的材料成分不均匀。在进行光电直读光谱分析的时候，在材料中元素的分布没有呈现出均匀性，所以在对不同位置做多元化的分析的时候，检测结果也是不同的。这主要是因为材料在进行炼制的时候，有时候会掺杂一些杂质，还有材料在冷却的时候会产生气孔、砂眼等缺陷。

  （2） 材料表面不工整造成误差。一般在进行材料的电极激发的时候，要求不能漏气。如果发生漏气的现象，就会造成气压的不稳定，产生斑点变白的情况，这样就会影响到检测的结果。

  （3） 材料比较薄也会发生误差。如果材料比较薄的话，在进行检测的时候如果发热甚至激穿材料，从而影响到检测的结果。

  （4） 进行材料分析时没有按照相关的操作进行。在进行磨样的时候，要保证操作符合要求，如果操作不当，就可能给检测结果带来误差。

  过失误差主要由于有关人员在操作的时候由于操作不当而引起的误差，其没有一定的规律。与系统误差和偶然误差不同，过失误差的产生是无法进行预测避免的，一般当过失误差产生以后，一般这组检测结果都不会被采用[3]。

  在利用光电直读光谱仪进行仔细的检测的时候，从最开始的磨样到化验结果的产生，中间是存在若干环节的，这些不同的环节中都可能发生误差。如果没有过失误差，那么误差的就是系统误差和偶然误差相加得到的，这种误差决定着进行光谱分析的时候是否正确。一般通过正确性和再现性来检验分析的正确度。正确性就是检测结果与理论结果的差距程度，如果误差比较小的话，其正确性就比较高。再现性是进行多次分析检测之后，误差是否接近，如果偶然误差比较小，那么就说明检测的再现性比较高。

  在利用光电直读光谱仪的进行化学材料的分析时，由于各种各样的因素总是会产生一些误差的。检测工作员要采取相关的措施，最大限度的减少检测的误差，保证检测分析的精密性，来提升化学材料分析的水平。