公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中的“汽车制造相关业务”的披露要求
根据国家统计局发布的《国民经济行业分类与代码》(GBT4754-2017)，公司属于门类“C制造业”中的大类“C33金属制作的产品业”。
公司主营业务产品为电力电子散热器、汽车轻量化精密部品及部件、工业自动化设备及医疗设施精密部品及部件。产品主要应用领域包括：工业自动化技术及医疗器械领域、汽车轻量化及新能源汽车领域、清洁能源领域。
公司生产的电力电子散热器主要为工业自动化领域提供重要的热交换系统解决方案，产品应用于：工业节能变频器、轨道交通、通讯、自动化设备及医疗设施等。根据PR Newswire的测算，2020年，全球工业自动化市场规模达9312亿元，预计2020年到2027年以7.2%的年复合增速增长，在2027年达到1.51万亿元。
近年，国家陆续出台多项政策，鼓励工业自动化行业发展与创新。党的二十大报告提出到2035年基本实现新型工业化。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业未来的发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
在制造业转变发展方式与经济转型的大背景下，中国传统工业技术改造、工厂自动化和企业信息化均需要大量工业自动化控制管理系统，市场潜力巨大，工业自动化行业发展势头强劲。中商产业研究院发布的《2024-2029年中国工业自动化行业深度调查及投融资战略研究报告》多个方面数据显示，2022年中国工业自动化市场规模达2611亿元，同比增长3.2%。中商产业研究院分析师预测，2024年中国工业自动化市场规模将增至3011亿元。
公司生产的汽车轻量化铝合金部品及部件用于新能源汽车及燃油车，与汽车行业发展紧密相关。据中国汽车工业协会统计分析，2023年，汽车产销累计完成3016.1万辆和3009.4万辆，同比分别增长11.6%和12%，产销量创历史上最新的记录，实现两位数较高增长。预计2024年中国汽车总销量将超过3100万辆，同比增长3%以上。2023年11月14日工信部、交通运输部等八部门出台公共领域车辆电动化规划，将推广新能源汽车60万辆以上，将建成超过70万台充电桩和0.78万座换电站，基础设施建设速度明显加快，配套环境日益优化。
商务部部长王文涛在2024年3月6日举行的十四届全国人大二次会议经济主题记者会上表示，2024年促消费有两项重点工作，一是推动汽车、家电、家装厨卫等消费品以旧换新，一是提振服务消费。我国汽车家电家装市场综合体量大，潜在更新需求近年来进入集中释放期。推动消费品以旧换新既是及时增强当前经济稳步的增长的动力，巩固经济回升向好的有力举措，也是推动经济高水平发展的长远之策。
“双碳”战略目标对汽车轻量化提出更加高的要求。随国家《2030年前碳达峰行动方案的通知》、《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》等政策的相继出台，在推动新能源汽车逐步发展的同时，也对汽车轻量化提出了更高的要求。
在节能减排和新能源汽车性能提升需求的双重推动下，轻量化已成为汽车工业发展的必然趋势。根据欧洲铝业协会报告，燃油汽车质量每降低10%，可降低油耗8%；纯电动汽车整车重量若降低10kg，续驶里程增加2.5km。轻量化成为汽车工业满足国家排放标准，降低能耗与污染物排放的主要途径，是汽车节能减排的重要手段。国内外车企在纷纷布局新能源汽车的同时，也在材料、工艺和结构轻量化上加速布局与应用，铝合金是目前汽车轻量化理想的材料。
公司电力电子散热器产品及铝合金精密部品及部件分别用于光伏及储能逆变器和风电设备中，与清洁能源行业紧密相关。
逆变器是光伏发电和储能系统的核心部件。伴随全球光伏装机确定性增长，存量光伏装机逆变器替换需求释放，逆变器市场需求广阔。同时储能市场打开，储能逆变器业务成为逆变器制造商的新增长点，国内企业在海外市场占有率持续走高，国内逆变器厂商业绩快速成长。据测算，至2025年，全球逆变器总需求将达743GW，对应市场规模有望达到2,017亿元，2022-2025年CAGR将达23.8%。
根据国家能源局发布的2023年全国电力工业统计数据，截至12月底，全国累计发电装机容量约29.2亿千瓦，同比增长13.9%。其中，太阳能发电装机容量约6.1亿千瓦，同比增长55.2%；风电装机容量约4.4亿千瓦，同比增长20.7%。2023年我国可再次生产的能源总装机达到14.5亿千瓦，占全国发电总装机超过50%，历史性超过火电装机。
2023年12月21日，国家能源局在2024年全国能源工作会议上强调：2024年要聚焦落实“双碳”目标任务，持续优化调整能源结构，大力提升新能源安全可靠替代水平，快速推进能源绿色低碳转型。2024年全国风电光伏新增装机2亿千瓦左右。
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中的“汽车制造相关业务”的披露要求
公司是国内领先的专门干工业精密铝合金部品及部件的研发、生产和销售的高新技术企业。致力于为客户提供系统化、定制化的热交换系统解决方案和新材料新能源铝合金结构件解决方案。公司基本的产品有电气自动化设备元器件及汽车轻量化及汽车热管理系统部品及部件。在工业自动化领域为工业节能变频器、轨道交通、通讯、自动化设备及医疗设施等产品提供重要的热交换系统解决方案；在汽车轻量化及新能源汽车领域为一线品牌燃油汽车及新能源汽车提供汽车驱动水冷电机机座、电池箱体及电池箱体精密铝合金部品及部件、电源管理器用散热器、新能源模组保护端板、汽车防撞梁、汽车天窗结构件等金属部品解决方案；在清洁能源领域为光伏及储能逆变器和风电设备提供高品质精密金属部品解决方案。
公司产品涉及的应用领域中与“碳中和”直接相关的工业节能变频器，光伏，风电，储能，新能源汽车等行业迎来巨大发展机遇。
公司电气自动化设备元器件最重要的包含电力电子散热器、自动化设备及医疗设施精密部品及部件。
公司是国内较早涉足精密铝合金散热器研发和生产的企业，公司电力电子散热器产品主要通过冶金挤压成型，机械结合成型，焊接成型，机械加工成型等不同成型工艺，成型后的材料再经CNC加工等精、深加工工序制作而成，满足了下游工业节能变频器、轨道交通、通讯、自动化设备及医疗设施等各种电力电子设备的散热需求。公司掌握多种高倍齿散热器制造工艺，目前公司生产的散热器产品有整体挤压、压合、插压、铲齿、铜铝复合、热管、液冷等多种类型，几乎囊括了所有电力电子设备使用的散热器类型。凭借先进的技术和成本优势使得公司能够持续扩大电力电子散热器下游市场占有率。
公司自动化设备及医疗设施精密部品及部件分为三个子类：精密铝合金电机外壳、自动化机械结构部件和医疗设施精密部品及部件。公司生产自动化设备及医疗设施精密部品及部件具有较成熟的成型工艺、优良的机械性能、良好的防腐蚀性能及散热性能。
各类工业自动化设备专用电机往往需要持续长时间运转和变频调速，电机发热问题突出，精密铝合金电机外壳既可保护机内元件，又能够完全满足散热需求，是保障电机稳定运行和常规使用的寿命的重要构件。
公司自动化机械结构部件包括纺织机械部件、激光切割机部件、机器人机械手臂部品及部件、仓储设备轨道及执行器结构件等产品。铝合金作为自动化机械结构材料，重量轻、抗拉伸强度好、密闭性好、耐腐蚀，不仅仅可以保障结构强度，也可以在一定程度上完成轻量化，以提高运动定位准确性和节能性。
公司汽车轻量化及汽车热管理系统部品及部件最重要的包含新能源汽车驱动水冷电机机座、电池箱体及电池箱体精密铝合金部品及部件、电源管理器用散热器、新能源模组保护端板、汽车防撞梁、汽车天窗结构件等产品，目前主要应用领域为传统汽车和新能源汽车。
公司产品均为定制化产品，公司会按照每个客户的产品设计需求来做定制化的协同开发，在通过客户的定点并取得销售订单后，公司依照订单采用以客户滚动需求预测为导向的“订单式生产”配套经营模式。
公司以市场为导向、以客户的真实需求为基础，在研发工作中坚持聚焦、高效、领先的原则，为客户提供定制化铝合金产品的材料设计、模具设计、工艺研发和生产制造的全流程服务。
公司销售模式为直销，产品主要面对计算机显示终端，按是否报关分为国内销售和国外销售。公司产品营销售卖采取“基准铝价+加工费”的定价模式，“基准铝价”即公开的现货或期货市场一定周期内交易平均价格，对于基准铝价，公司与客户双方会按照约定的周期进行价格更新；“加工费”是公司盈利的大多数来自，按照每个客户对产品工艺的要求及加工工序的复杂程度确定。对于加工费，公司与客户双方通常每隔一定期间进行检视和调整。
市场开发方面，公司经过多年的发展已与核心客户结为战略合作伙伴关系，公司凭借在交付、品质、技术实力及可持续发展等方面的竞争力，持续不断的增加在现有客户集团中的既有市场占有率，同时积极拓展现有客户产品领域中的新产品，加强与战略客户的紧密合作伙伴关系。同时，公司通过深入分析行业内的市场需求，积极主动开发契合公司发展的策略的高端客户。凭借在行业内良好的品牌形象，公司通过展会、行业技术交流等方式不断获得别的客户的青睐，部分新客户通过现有客户口碑相传、官网搜索等途径与公司成立起业务关系并将持续深入发展。
公司产品精密铝合金部品及部件的主要原材料为铝合金铸棒，市场供应充足。公司采用“以销定产、以产定购”方式，按照每个客户订单及生产经营计划，采用持续分批的形式向供应商采购。公司与具有一定规模和经济实力的铝合金铸棒供应商已建立了长期稳定的合作关系。
公司采取“以销定产”的生产模式。公司针对不一样客户不同定制化的产品采用多品种小批量或单品种大批量的生产方式进行组织生产。企业具有从模具研发与制造，铝合金精密制品经冶金挤压成型，机械结合成型，焊接成型，机械加工成型等不同成型工艺，成型后的材料再经CNC加工、焊接等精、深加工工序制作而成，形成了以客户滚动需求预测为导向的“订单式生产”配套生产模式。
公司自成立以来就专注于服务全球领先的高端工业客户，为其提供定制化精密铝合金功能性和结构性部品和部件的业务解决方案。经过多年的深耕，公司具备拥有丰富的模具设计制造经验，以行业领先的研发水平保障产品品质及新品研发快速反应能力，公司具备全流程的生产管理体系，配备了齐全的能够适用多种产品加工工艺的自动化生产装备，通过自行打造柔性自动化生产线及专用工装夹具，大幅提升了生产效率，使得公司可以保持成本优势并实现规模扩张，赢得了下游优质客户的认可，与其建立了稳定的合作关系。
公司电气自动化领域的主要客户是ABB、施耐德、西门子、丹佛斯、罗克韦尔及台达等国际知名变频器制造商及风力发电设备龙头企业维斯塔斯。新能源时代，风电、光伏、储能以及新能源车的逆变器需求快速增长，公司多年积累了电力电子散热器研发生产经验，将继续保持现有工业变频节能领域用电力电子散热器的领先地位，重点深耕风电、光伏、储能以及新能源车应用领域电力电子散热器市场。
在汽车轻量化及汽车热管理系统领域，公司生产的部品及部件主要包括新能源汽车驱动水冷电机机座、电池箱体及电池箱体精密铝合金部品及部件、电源管理器用散热器、新能源模组保护端板、汽车防撞梁、汽车天窗结构件等产品，目前主要应用于宝马、沃尔沃、丰田、雷诺、标致、理想、本田、潍柴、东风小康等传统燃油车及新能源车。汽车轻量化对提高汽车的燃油效率和减少污染物的排放具有非常大的促进作用。汽车轻量化不仅可以节能减排，还可以提升汽车在驾驶过程中的稳定性和动力学性能。公司凭借多年积累的铝合金精密部品和部件研发及制造经验进入高端汽车零部件工业客户供应链体系，随着下游客户需求快速增长，公司在汽车轻量化领域将进入快速发展阶段。
公司与全球领先的自动化技术、汽车零部件及医疗器械等高端工业客户的长期合作提高了公司知名度，为公司主营业务的长远稳定发展奠定了坚实的基础。在与上述全球领先的行业领导企业深度合作过程中，公司将持续开展科技创新与模式创新，加强上下游协同发展模式，逐步协同核心客户引领行业朝着工业自动化、产业一体化方向升级。
报告期内外部环境复杂，经济形势较为严峻。公司坚持夯实主业、创新发展的战略，以积极响应客户订单需求为第一要务，深度参与、配合客户进行新产品、新工艺、新材料研发，凭借自身积累的技术优势和快速响应体系为客户提供满意的产品解决方案，使产品应用到更多的场景和领域。
经过多年业务积淀，公司凭借高度聚焦的行业经验、柔性的产品定制服务、卓越的产品品质管控能力及技术服务能力与行业内知名品牌保持着深度的合作，并取得良好效果。公司在巩固既有核心客户合作的基础上，不断深度挖掘需求潜能，随着技术优势的不断显现和服务水平的持续提高，为业绩稳定提供有力保障。
研发创新是公司的重要战略之一，尽管2023年极具挑战，公司仍高度重视研发投入，在董事长的亲自领导下，公司通过引入高水平创新人才、开展产学研合作等方式，持续提升研发创新能力，不断优化产品性能，拓展新产品应用场景和领域，增强核心竞争力，为公司业绩增长提供持久动力。
公司汽车零部件产品采用直销模式。公司通常与下游客户签订框架采购协议。具体到某个项目，在项目定点后，下游客户会向公司发送项目定点意向书，公司按照下游客户下达的采购订单生产和交付产品。
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“汽车制造相关业务”的披露要求
公司始终坚持以客户为本，秉持“安全、质量、服务”三位一体的产品理念，以生产自动化、柔性化与产品定制化相结合的加工制造优势为工业自动化及热交换系统领域、汽车轻量化及汽车热管理系统领域、清洁能源领域等的全球高端客户提供系统化、定制化的热交换系统解决方案和新材料新能源铝合金结构件解决方案。
针对下游不同行业对产品的质量、性能、外形尺寸等参数指标均有不同要求，公司组建了有着非常丰富经验的研发设计团队和营销团队，并配套了不同的质量管理体系和专业化生产单位，从产品开发初期便与客户积极沟通，深入全面了解客户需求，从铝合金材料研发、模具设计、挤压及精密深加工等全生产环节融入客户的定制化需求，与客户共同制定专业的产品方案，为客户提供快速的定制化服务。通过定制化和一站式的服务在与核心客户长期深度合作的过程中建立高度协同发展，强化公司持续盈利能力，提升公司在行业的竞争力。
公司可以为客户提供从产品辅助设计开始，到加工过程中的产品制造工艺研发、模具设计、工装夹具设计等设计研发服务，具备为客户提供型材挤压生产到精密深加工成品出厂的全流程加工能力，以及相应的物理性能方面的检验、测试能力。公司自主打造了多条灵活的柔性生产线，满足了上千种产品及客户多元化的产品生产的需求。公司在实践过程中积累了丰富的工装夹具设计和改进的经验。通过自行改进的工装夹具，可以实现多种产品共线生产，减少工装夹具切换时间和次数，提高了生产效率。
公司产品主要应用于工业自动化及热交换系统领域、汽车轻量化及汽车热管理系统领域、清洁能源领域等，公司广泛的产品线布局使得公司产品结构均衡、客户结构分散，从而避免了对某一单项行业或某一客户的过度依赖，确保了公司的经营业绩不会因为某一行业或客户的不景气而出现较大的波动，从而也在较大程度上保证了公司的持续盈利能力。经过多年的稳健经营，公司凭借可靠的产品的质量和领先的技术实力，在电气自动化设备元器件和汽车轻量化领域都积累了丰富的优质客户资源，且获得了行业内优质客户高度认可，在业内赢得了良好的口碑，进一步增强公司的核心竞争力。
公司是国家级高新技术企业，荣获“天津市企业技术中心”称号。多年来专注于工业铝挤压型材研发与制造，始终坚持自主研发创新的路线，以技术创新作为核心竞争力。
公司在工艺、产品、管理体系等方面持续开发创新，报告期，公司共投入研发费用29,418,156.67元,占营业收入的4.43%；截至报告期末，公司拥有技术研发人员92人、累积获得专利77项。以先进、独特的工艺技术以及强大的开发设计能力，使得公司产品具有“多品种、多牌号、多规格”和“高技术含量”的特点。
公司技术中心由四个研发部门及试制车间构成。公司研发人员主要从事产品加工工艺的设计和开发，以及工装模具的设计和制造。
公司拥有享受国务院特殊津贴技术专家1人。公司研发队伍具有多年从事本行业技术开发与产品设计的经验。公司通过人才的内部培养和外部引进，技术团队成员已覆盖研发与生产所需的各学科结构，能够为企业生产和客户需求提供技术支持。
为保证公司产品的可靠性以及质量稳定性，公司自成立以来始终坚持贯彻质量至上的经营管理原则，以全面质量管理为理念，以质量零缺陷为目标，先后获得ISO9001质量管理体系认证，TS16949汽车质量管理体系认证。
公司始终将质量保障视为企业的生命线，通过引进了一系列先进设备进一步来保障产品质量，包括金相显微镜，直读光谱仪，拉伸试验机，三坐标，投影仪，布氏硬度计，洛氏硬度计，韦氏硬度计，膜厚仪，粗糙度仪，光泽度仪，导电率仪，风速仪，压差计等先进检测测量设备，基本可以覆盖铝合金产品的相关测试项目。
公司是国内工业自动化设备元器件领域和清洁能源领域的重要供应商，始终重视保证和提升产能，并通过引进了一系列先进设备进一步保障生产能力。公司配备75MN、45MN、30MN、28MN、25MN、14MN等众多机型挤压生产线，拥有年产各种工业铝型材4.5万吨生产能力。同时拥有各型数控加工中心400台，包含4500mm到15000mm多种规格（3、4、5轴）数控加工中心，数条全自动切割机，摩擦搅拌焊，焊接机器人，CNC自动生产线Kg/m的高精度、高性能铝合金型材订单需求。
2023年，公司实现营业收入66,471.30万元，较去年同期下降13.19%；实现归属于上市公司股东的净利润7,536.46万元，较去年同期下降22.49%，主要是报告期受国际经济下行等因素影响，外贸需求持续低迷，出口受到抑制，公司出口业务下滑；加之国内市场竞争激烈，原材料及产品价格下降；上述影响综合导致公司营业收入下降。截止本报告期末，公司资产总额为86,211.62万元，较年初下降11.99%；归属于上市公司股东的净资产78,900.15万元，较年初下降5.51%，主要系报告期内前三季度分红所致。
2023年，全资子公司锐新常熟实现营业收入 27,912.42万元，同比下降24.40%。实现净利润776.39万元，同比下降 61.61%，主要系营业收入下降、人力资源成本上升及存货跌价准备的计提所致。锐新常熟将继续优化产品结构，充分结合客户生产区域及地域资源优势，提高为客户产品配套服务的能力，利用公司在热管理领域的技术优势和经验，通过深耕现有客户市场，提高公司在现有客户产品的市场份额，不断开发新产品、新客户市场。
公司根据业务规模发展的需要，在天津自贸实验区（空港经济区）投资设立天津锐新昌新能源科技有限公司，注册资本为5,000万元人民币。公司设立全资子公司使用公司自有资金认缴出资，持股比例为100%。本次投资设立全资子公司是公司在新能源行业的重点布局。新能源汽车零部件及新能源（风、光、储）铝合金结构件及功能部件是公司在新能源领域的重要产品，有利于扩大公司在新能源领域产品的产能、满足现有客户和未来潜在客户需求，为公司业务可持续发展提供保障。
1、电气自动化设备元器件：公司积极开发新型铝合金散热器储备产品及其制造工艺，扩大现有产品产能，加大市场拓展力度，巩固公司在电力电子散热器领域的技术和市场优势。报告期内，公司完成大功率逆变器用冷锻散热器的开发、高散热功率超高倍齿铲齿散热产品的开发、母线排用高性能高导电率合金材料的开发等研发项目，项目中的技术已在相应领域产品中使用。研发能力的提升，有力地促进了公司产品创新、降低生产成本、提高经营效益，从而保持公司市场竞争力。
2、汽车轻量化及汽车热管理系统部品及部件：公司继续加强新能源汽车电池箱体、水冷驱动电机壳体、电源管理系统散热器等产品的技术研发和客户开发，紧密跟踪国内外新能源汽车技术路线的发展，适时向市场提供满足国内外新能源汽车发展技术要求的相关产品。报告期内，公司生产的乘用车防撞系统项目主要使用在在丰田格瑞维亚、丰田BZ4X、美国宝马 5系汽车、沃尔沃新能源汽车、吉利远程新能源商用汽车等。诸多项目的顺利开展，使公司逐步建立了完善的加工生产线并实行自动化的生产模式，形成了规模化效应。公司在与合资品牌汽车产品客户深入合作的的同时，发挥自身铝型材研发能力和加工制造能力，可实现定制化、标准化和平台化的生产模式，公司先后与潍柴动力000338）股份有限公司、重庆金康动力新能源有限公司、肯联英利（长春）汽车结构件有限公司、英利汽车601279）部件有限公司、华翔汽车零部件有限公司、天津纬湃汽车电子有限公司、德国纬湃科技等国内外优秀的汽车主机厂和零部件供应商展开深入合作，多个项目稳步推进，部分产品已经在终端客户稳定使用。
公司在保持现有技术优势和市场竞争力的同时，继续加大技术研发投入，鼓励技术创新。报告期，公司共投入研发费用2,941.82万元，与2022年基本持平。截至2023年 12月31日，本公司及控股子公司共拥有发明和实用新型专利共 77项，其中发明专利13项，并且大部分专利已运用到实际生产中。公司通过加强内部技术人员培训和引进外部高级技术人才的方式提升技术人员的科研能力；通过加强与客户的技术合作，拓展技术人员视野，增强团队人员的技术应用能力；通过与高校展开合作，实行技术人员定向培养，进行人才储备，从而持续加强技术人才队伍的建设。此外，公司持续加大在模具技术、计算机仿真技术、人工智能自动化技术、新材料技术、深加工工艺技术等方面的研究与投入，深入提高创新能力。
报告期内，为满足公司在新能源领域产品业务发展需要，扩大公司在新能源领域产品的产能、满足现有客户和未来潜在客户的真实需求，公司全资子公司锐新新能源于 2023年 3月 8日与赛瑞丹先进材料（天津）有限公司签订《不动产转让合同》，拟以5,281.50万元（含增值税）的自有资金购买赛瑞丹先进材料（天津）有限公司名下的资产(含土地45,271.5平米及厂房20,164.75平米)。并于 2023年4月 3日取得相关不动产权证书。目前，该项目现有厂房装修改造及新厂房构建工作正有序进行中。
公司始终坚持以客户为本，秉持“安全、质量、服务”三位一体的产品理念，持续推动技术创新和新品研发，不断优化产品结构和业务布局，凭借快速响应的研发和供应体系、柔性的自动化生产线和优异的品质管理能力，力争成为热交换系统解决方案和新材料新能源铝合金结构件解决方案两翼齐飞的国际知名企业。
公司将继续夯实全流程生产能力，优化现有业务技术工艺，加强质量管控，提升生产效率，加快小批量柔性化以及智能化生产运用；加强新能源行业布局，通过增添关键设备、增加产线，提高人员技能，优化工艺方案等方式提升工艺产线产能和效率；持续完善部件从原材料采购到成品深加工全流程供应链管理能力建设，提高现有产品交付能力的同时，为新产品开发奠定业务基础。通过持续夯实优势基础，优化全流程制造管理能力，促进公司逐步向生产制造数字化、智能化转型。
公司将继续坚持贯彻质量至上的经营管理原则，以全面质量管理为理念，以质量零缺陷为目标。产品“质量第一”是永恒不变的主题，公司牢固树立敬重客户要求的质量意识，提升产品质量合格率、生产准时交付率及客户综合服务能力，从人员意识到专业技能，从生产设备到资源配置，从工序管控到全程管理等，通过内部资源优化和外部资源补充协调方式，紧抓产品质量，优化生产管理，促进公司整体管理水平再上新台阶。
公司坚持以客户需求为中心，凭借多年的生产经验和技术实力，获得客户的高度认可，建立起与核心客户稳定高效的合作关系，未来将持续加强和巩固与现有客户的精诚合作，提升生产服务水平，充分满足客户需求。同时，公司将以天津生产基地为中心，通过围绕长三角地区客户打造的集生产、研发、仓储、营销等功能于一体的、配套完善的工业精密铝合金常熟生产基地，进一步推广公司现有的成熟产品，逐步打开并深挖南方市场；通过深化客户需求，延展业务链条，强化汽车轻量化及新能源汽车、光伏逆变器、储能设备、风电设备等新能源铝合金部品及部件各板块新业务，积极拓展国内与国际客户，逐步扩大市场占有率。
“以人为本”是公司长远发展的核心。随着公司业务规模持续扩大、业务范围不断拓宽，人员复杂性不断增加，人员管理及人才梯队建设的重要性日益凸显。一方面，公司将通过内部培养的方式，定期培训，加强交流，持续提升现有人员的知识和技能水平；另一方面，通过校园招聘、社会招聘、人才挖掘等方式，引进高水平专业人才，补充新鲜血液，不断充实和完善人才储备。公司积极打造“终身学习文化”，践行工匠精神，努力建设一支理论知识过硬、实践经验丰富的专业高效人才梯队。
“技术创新”是提升公司核心竞争力的灵魂。在复杂严峻的市场环境下，唯有创新才能让公司始终保持竞争优势。公司将持续坚持“创新发展”的战略，加大技术研发投入，鼓励创新，加大在模具技术、计算机仿真技术、人工智能自动化技术、新材料技术、深加工工艺技术等方面的研究与投入，进一步促进产品创新、降低生产成本、提高经营效益，努力增强公司市场竞争力。
1、客户相对集中风险。公司自成立以来主要从事工业自动化设备元器件设计、研发、生产与销售，主要客户为施耐德、ABB、通用电气、西门子、台达等世界知名企业，客户相对集中。如未来公司主要客户生产经营情况发生不利变化或者产品结构调整导致需求减少，则公司可能面临营业收入及营业利润下滑的风险。
应对措施：公司不断提高自身研发能力、工艺管理水平，加强质量控制，提高准交率，全力提升公司品牌效应和客户满意度，在做好现有服务的同时，积极拓展现有客户的新领域，继续扩大与现有客户的合作范围。在此基础上积极开拓新客户新市场，为客户提供系统化、定制化的精密铝合金产品解决方案。
2、铝价波动风险。公司生产经营所需的主要原材料为铝棒，公司主要营业业务成本中铝棒所占比例较高，公司产品销售及铝棒采购的定价均主要参考基准铝价。如与客户定价之后，铝价出现大幅上涨，且公司未能及时转嫁铝价变动的影响，则公司经营业绩将可能受到不利影响。
应对措施：公司与主要供应商签订了铝价调整机制，当铝价波动时双方协商铝价以减少价格波动带来的影响。同时与主要客户也约定了产品价格根据基准铝价变化调整的机制，尽量减少铝价波动对公司经营业绩的影响。
3、加工费波动的风险。公司产品销售采取“基准铝价+加工费”的定价模式，加工费是公司营业利润的主要来源，根据客户对产品工艺的要求及加工工序的复杂程度确定。受产品结构变化的影响，公司产品加工费存在一定程度的波动。如公司未来未能通过拓展业务范围以开发更高加工费水平的产品，未能通过调整现有产品结构以增加加工费水平较高产品的比例，或市场之间的竞争加剧导致客户要求下调加工费时公司议价能力相对较低，则公司盈利能力将受到不利影响。
应对措施：公司将持续加强深加工技术和工艺的改进升级，加强产品的质量管控，不断提升产品的质量和性能要求，不断开发高附加值的产品，提升产品竞争优势，增强公司盈利能力。
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