公司是一家以高品质铁基粉体为核心业务的高新技术企业，归属于《中国制造2025》工业强基工程中的关键基础材料领域。公司以各类废旧金属为原材料，通过熔炼、水雾化及还原等一系列复杂工艺流程，将废旧金属资源转化为具有高的附加价值的制造业基础原材料，兼具变废为宝和节能减排双重属性。
自成立以来，公司致力于成为行业领先的金属粉体制造商，目前已形成高性能纯铁粉、磷酸铁锂电池用铁粉、合金钢粉、添加剂用铁粉及合金软磁粉等系列新产品，被大范围的应用于交通工具、家用电器、电动工具、工程机械、消费电子、新能源汽车及医疗器械等终端行业。公司通过二十余年的技术积累，部分中高端产品主要性能已达到国内外领先水平，已初步满足下游客户对中高端金属粉体的市场需求。凭借多年的技术积累及优异的成本管控能力，公司已成为国内铁基粉体行业的领军者之一及进口替代的先行者，下游客户进一步服务于包括宁德时代300750）、比亚迪002594）、奔驰、宝马、博世、电装，爱信、格力、美的等知名企业。
目前，公司基本的产品为主流粉末冶金工艺所用的高性能纯铁粉、合金钢粉、添加剂用铁粉、磷酸铁锂电池用铁粉及合金软磁粉等。
公司主要是根据生产计划定制采购计划。由于公司日常生产所需原材料主要为各类废旧金属及辅料等，公司上游供应商主要为废旧金属回收企业、再生资源公司、辅料供应商等。公司设有采购部，负责落实各类原材料的供应商筛选、采购价格及采购量的商议以及最终的原材料交付。为保证原材料采购工作的一致性、严谨性，公司制定了《采购管理制度》《过磅制度》《仓库管理制度》等规则，对原材料入库、保存等步骤操作进行了规范。
公司采购计划主要是控制原材料安全库存的前提下，根据生产计划进行。由需求部门提出购买申请，采购部门严格按公司规定选取若干家供应商做评估，综合价格、质量、交期、服务等因素，选择一家或几家分配采购订单，到货后品管部等有关部门进行检测验证，验收合格后入库管理。采购价格依据市场情况，与供应商协商决定。
公司主要是通过市场化渠道与废旧资源回收企业、辅料供应商进行接触及询价，在确定较为合适的供应商后进行小批量采购，并逐步扩大采购量。在原材料质量合格的前提下，企业主要参考大宗商品的市场行情报价与各原材料供应商进行议价，并确定最终的采购价格。公司与供应商之间的结算政策一般为到货后结算，主要是通过银行汇款或银行汇票的方式来进行采购款项的支付。
公司主要采购原料为废钢，废弃钢铁回收企业的主要资质为商务主管部门颁发的《再生资源回收经营者备案登记证明》，并需要在所在地公安机关备案。
为保证原材料质量，公司配备了光谱仪等专业检验测试设备，在原材料过磅、入库时会对入库原材料进行抽样检测，核定其杂质含量等情况，对抽样不合格的原材料批次予以退回。同时，公司对采购过程的参与人数、过磅操作及记录精度、入库单填写、入库后摆放均有严格的要求，保证采购入库过程的严谨性。
为保证供应的稳定性及品质的可靠性，公司成立起完整的供应商筛选及备案流程。公司积极与省内外优质的供应商取得联系，查验供应商的经营资质后，通过小批量采购、检验后，经与同类供应商原材料品质、单价、运输距离等综合评估后，将其加入公司供应商备选库并择优大批量供货。根据供应商管理制度等内控制度，公司考虑产品质量、价格、服务以及供应商地理位置等因素选择供应商。
公司采取以销定产与安全库存相结合的生产管理模式，结合预计销售情况和库存状况制定年度生产计划，同时依据市场需求变化制定月生产计划、周生产计划，并据此布置生产安排，完成产品交付任务。
公司的生产活动采用分管副总经理、生产部、车间和班组的管理架构，对生产的全部过程进行严格管理。为保障公司生产作业流程的有序开展，公司制定了《生产计划管理制度》《生产现场检查管理制度》及《生产的基本工艺管理制度》等规章制度，对产品生产的全部过程及员工行为进行规范。
铁基粉体的生产环境及流程控制对于最终产品的性能、良品率具备极其重大影响。公司成立了完善的流程监控体系，对原材料杂质含量、钢液化学成分及温度、雾化工艺参数、还原工艺参数、半成品及成品的化学成分、物理及工艺性能进行实时和持续的监测，来保证产成品的品质符合客户有关要求。产品交付后，公司销售部门在生产部门的配合下继续为客户提供完善的售后服务，将产品使用中出现的问题和客户的真实需求的变化反馈至技术部和品管部，从而形成产品生产交付和改进流程的闭环。
由于公司生产所用的废旧金属主要为经过严格挑选的优质废钢，因此在废钢熔炼过程中产生的冶金炉渣等固体废弃物极少，且固体废弃物经简易地处理后可应用于建材、水泥、道路交互与通行等行业实现资源化利用。
公司通过内部流程管理、相关规章制度的设立与完善，构建了完整的生产管理体系。车间员工按照车间工作指引的要求，对各步骤中的原料成分、工艺参数、半成品性质等进行监控。若发生流程参数偏离正常范围的情形，将迅速汇报并开展针对性地研讨与修复工作，以保证生产作业的持续稳定。
公司下游客户主要为粉末冶金制品生产企业和新能源电池企业，公司直接向客户提供产品。公司销售部门依据区域对不同业务人员进行分工，并由分管销售的副总经理统筹管理。销售人员在注重既有客户维护的基础上，通过行业展会、客户拜访等方式与新客户进行广泛接触，及时响应和处理客户诉求，按照每个客户的需求提供个性化的产品和服务，以建立和维护良好的客户关系，积累了如湖南裕能301358）新能源电池材料股份有限公司、常熟市迅达粉末冶金有限公司、无锡市恒特力金属制品有限公司等优质客户资源。
公司所在产业链已形成完善的定价模式，公司与客户的合作模式与行业普遍情况基本一致。公司通常在年初与主要客户签订该年度销售框架协议，约定当年的基本供货数量和价格，然后按照每个客户具体金属粉体需求情况发货。若发生原材料价格大大波动的情形，公司将视情况与客户协商，对产品价格进行调整。
公司一般按照每个客户验收入库的签收单据确认收入，结算方式以银行承兑汇票、银行转账为主，客户账期一般在3个月以内。
公司拥有行业一流的水雾化金属粉体研发测试平台，2012年被浙江省科学技术厅评为省级高新技术企业研究开发中心，2020年被评为省级企业研究院，2021年设立省级博士后工作站。
公司始终格外的重视技术创新和新产品研发，具体研发工作分为客户的真实需求导向型研发与行业前沿技术研发两种类型。对于客户的真实需求导向型研发，公司研发部门主要按照每个客户对于金属粉体性能的特殊需求，对金属粉体的化学成分、制备工艺及性能进行研究与测试，从而确定符合客户的真实需求的最优方案并实现量产；对行业前沿研发技术，公司通过对磁性粉末、金属注射成型粉末、3D打印粉末等金属粉体新领域的持续研发投入，提升公司自身的技术储备水平，并为日后进入新的金属粉体领域打下基础。
公司新产品（技术）研发的主要流程包括调查分析、开发决策评审、小批量成产等流程，具体如下：
近年来，国务院、国家发改委及工信部等主管部门陆续出台了一系列政策，全力支持中国工业基础原材料相关行业的发展。受益于《中国制造2025》等产业政策对新材料及增材制造领域的全力支持，近年来我们国家金属粉体下业，尤其是新能源电池、注射成型及3D打印等新型市场发展较快。公司作为行业内主要企业，受益于相关行业政策，逐步扩大生产规模、丰富产品品种类型、提升产品质量，确保企业平稳健康地发展。
公司自设立以来，公司从始至终坚持技术驱动及产品至上的经营理念，通过产品质量及技术创新以维护存量客户及开拓新客源，持续为客户提供高性能、高品质、高技术上的含金量的产品和服务。报告期内，公司一方面持续加大研发投入，将提高技术创新水平作为提升公司核心竞争力的重要举措；另一方面，公司加强完善经营模式，提升公司生产效率、内部运营效率及服务质量，赢得了慢慢的变多下游客户的青睐，业务规模取得了稳步增长。二、核心竞争力分析
公司在铁基粉体行业深耕二十余年，核心竞争力大多数表现在拥有的关键技术、关键专用设备的自主设计及制造能力、产品替代进口能力、研发团队以及研发设备等方面。
公司经过二十多年的研发积累和技术创新，掌握了“智慧用电高效低能耗生产技术”、“超快速大流量高压双点雾化”、“连续回转式烘干”、“无动力混粉”、“甲醇裂解制氢高效低能耗还原”“烧结尺寸变化率稳定性控制”及“无偏析混合”等核心技术。截至报告期末，企业具有专利26项，其中发明专利7项，实用新型专利19项。“高导磁率低损耗金属软磁材料用粉末及其制备方法”“一种金属注射成形用铁基合金预混料”“一种金刚石锯切工具用预合金粉末”三项发明专利作为重要的技术储备，打破了国外对高端冶金粉末的技术壁垒，为公司未来在软磁材料、金属注射成型领域发力奠定了坚实基础。
公司为钢协粉末冶金分会常务理事单位、粉末冶金产业技术创新战略联盟的理事单位。2017年参与制定国家标准GB/T19743-2018《粉末冶金用水雾化纯铁粉、合金钢粉》。2021主持起草了浙江省团体标准T/ZZB2595-2021《粉末冶金用高压缩性水雾化纯铁粉》，产品通过了“品字标”浙江制造认证（证书标号：CZJM2021P1090901）。“高精度高强度合金钢粉”2021年被评为浙江省首台（套）产品—首批新材料。“省级企业研究院创造新兴事物的能力建设”项目2022年被列入“中央引导地方科技发展资助项目”。公司曾承担国家火炬计划产业化示范项目“预合金化易切削钢粉产业化”“高性能粉末冶金用阀座粉产业化”。公司开发的“金刚石工具用铁铜合金粉”“扩散型铁铜合金粉”“冷喷涂用铁镍合金粉”“无偏析混合铁铜合金粉”“直伞小模数齿轮粉”等共11项省级新产品被评为浙江省科学技术成果。
公司多年的发展始终建立在自主创新和重点突破的基础上，对关键专用设备从始至终坚持自主设计、制造和安装，不但可以保证生产运行平稳，还能够更好的降低前期投入以及运行和维护成本。例如作为铁基粉体生产关键设备之一的还原炉，是对铁基粉体进行高温退火、脱氧脱碳的重要设备。目前生产能力较大的还原炉主要依赖进口，但是其运行和维护成本比较高。公司通过多年攻关，具备雾化装置、还原炉等关键生产设备的自主设计、制造及安装能力，成为国内金属粉体生产企业中极少数使用自主设计年产2.5万吨大型带式还原炉的企业之一。
公司近年开发的高压缩性纯铁粉（300WG）、扩散合金钢粉（2300WA、2300WB）、烧结硬化粉（5300WA、5300WB）等产品主要性能均基本达到国内外领先水平，可实现替代进口，大范围的应用于高密度零件、高强度烧结及烧结硬化零件等中高端粉末冶金制品领域。
公司格外的重视研发队伍的建设，经过多年发展，技术研发不断补齐短板，重点增补了高纯钢液熔炼、产品售后方面的专业人才。截至2024年6月30日，企业具有研发技术人员43名，其中1人具有博士学位，2人具有高级工程师职称，杭州市D类人才2人，杭州市E类人才6人。人才团队汇集钢铁冶金、金属材料、粉末冶金、机械设计与制造等有关专业的高级人才。公司实施稳健的“高品质人才+技术骨干”人才队伍梯度建设，成功打造出了一支覆盖粉末冶金行业全产业链的人才队伍。公司在自身发展的同时，积极与合肥工业大学、中南大学及中国有色金属工业粉末冶金产品质量监督检查中心等国内知名科研院所展开合作，不断的提高公司的技术水平和创新能力。
公司拥有行业一流的铁基粉体研发测试平台，2012年被浙江省科学技术厅评定为省级高新技术企业研究开发中心，2020年被评为省级企业研究院，2021年设立浙江省博士后工作站。研发中心配备齐全的检验设备，近年购置了荷兰PhenomProX扫描电镜、美国赛默飞等离子光谱仪、德国OBLF直读光谱仪，日本理学X射线荧光光谱仪，美国力可氧氮氢分析仪等先进的科研设备，提高了企业的研发实力。三、公司面临的风险和应对措施
公司现有产品的终端应用领域主要为新能源电池领域、传统交通工具、家用电器、电动工具以及工程机械等行业，上述行业受宏观经济发展形势、居民可支配收入以及消费者信心的影响较大。如果我国新能源电池领域、交通工具、家用电器行业景气度下降，产销规模没有到达预期，影响粉末冶金制品生产企业对铁基粉体的市场需求，市场需求的变化可能会引起市场之间的竞争格局和产品价格的变化，进而可能影响企业的经营及收入情况。
目前我国粉末冶金新工艺仍然处于发展阶段，3D打印等下游应用仍未完全成熟，相应市场正处于起步及发展期。未来，若受到产业政策变化、技术发展阶段和客户消费认可等因素影响，导致粉末冶金下游市场需求出现较动，进而影响粉末冶金企业对铁基粉体的市场需求，将会对公司的生产经营造成较大影响。
近年来，随着全球对清洁能源的投资迅速增加，我国清洁能源建设进程不断加快，清洁能源装备制造业实现了加快速度进行发展，行业竞争也日趋激烈；高端磁性材料也是全球投资热点领域之一，国内相关项目的投资也在不断加快，相关制造业也正在快速的提升，同行竞争愈加激烈。
虽然公司在金属粉末领域具备了一定的竞争优势，建设项目部分工艺、技术和现有产品存在某些特定的程度的重合，但是由于部分新建项目产品和单位现在有产品应用领域存在一定的差异，客户不一样，项目建设进度可能会依据市场变化有所调整，公司作为新进入者，存在某些特定的程度的市场风险。
公司基本的产品的原材料均以废钢为主，产品营销售卖价格随市场废钢的采购价格而变动，而采购价格一般参考到货当日或前一定期间内的市场行情报价并上下浮动一定区间确定。未来若原材料价格波动幅度较大，公司可能面临采购成本大面积上涨而带来的成本压力，进而挤压公司的利润空间。
伴随下游粉末冶金注射成型及3D打印等新型工艺的快速发展以及应用领域的不断拓展，下游领域对金属粉体材料的要求呈现复杂化及多样化趋势。由于铁基粉体行业发展的新趋势的固有不确定性，有几率会使公司选择投入的研发方向并由此取得的创新成果与未来的行业发展的新趋势和市场需求存在一定的差异，致使公司的新产品无法有效使用户得到满足的未来需求，以此来降低公司产品及服务体系的整体竞争力。
除此之外，若公司因人员、资金等问题造成研发创新及产品商业化的进度受到拖延，也有一定的可能造成公司新产品无法及时投入市场，对公司未来的市场竞争力产生不利影响。
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近期的平均成本为20.14元。该公司运营状况尚可，暂时未获得多数机构的显著认同，后续可继续关注。
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